General HOT DIP Galvanizing Plant
call us :(+62-21)5961258-61 follow us :
News & Events
15 Mei 2012, 14:51
Intergalva 2012
Kami mengirim empat delegasi ke Paris. ...

15 Mei 2012, 14:36
Apa Penyebab Terjadinya Korosi?
Apa Penyebab Terjadinya Korosi? Faktor ...

04 Mei 2012, 14:47
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Kualitas Galvanized & dan keawetan
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Kualitas Galvanized & dan keawetan Ada beberapa faktor yang mempengaruhi sif ...

Faktor-faktor yang Mempengaruhi Kualitas Galvanized & dan keawetan
04 Mei 2012
Share |
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Kualitas Galvanized & dan keawetan

Ada beberapa faktor yang mempengaruhi sifat-sifat baja pencelupan galvanis dalam menghasilkan produk kualitas dan kehandalan, yaitu:

1. Kondisi permukaan benda kerja (baja): Painted, karat galvanis atau memiliki sebelumnya.

Baja yang sangat berkarat, lama waktu untuk acar dan karat pada permukaan baja akan tetap membekas di permukaan sehingga akan menyebabkan cacat galvanizing.

Baja galvanis harus dalam pengupasan sebelum galvanis. Hal ini dapat dilakukan secara efektif, tetapi membutuhkan biaya tambahan untuk penggunaan asam lebih banyak dan juga penanganan khusus. Oleh karena itu penggunaan komponen yang telah galvanis untuk fabrikasi harus dihindari.

2. Metalurgi Baja

Pelapisan galvanis dibentuk oleh reaksi antara baja dengan seng galvanis suhu. Metalurgi kondisi permukaan baja dan baja juga akan mempengaruhi ketebalan dan tampilan galvanis.

 
komposisi Baja

Silikon atau fosfor yang terkandung dalam baja dapat baik secara signifikan mempengaruhi struktur, penampilan dan sifat dari lapisan galvanis. Dalam kasus ekstrim lapisan bisa sangat tebal, rapuh dan mudah rusak.

Silikon

Seperti terlihat pada grafik di bawah, tingkat silikon tertentu akan menghasilkan lapisan yang sangat tebal. Sebuah lapisan yang sangat tebal adalah hasil dari reaktivitas peningkatan baja degan seng cair, dan pembentukan seng-besi pelapisan permukaan baja dengan cepat. Grafik menunjukkan bahwa kombinasi dari pertumbuhan yang dipercepat dari ketebalan galvanis terjadi selama isi silikon adalah antara 0:04-0:14%.

Tingkat pertumbuhan akan berkurang konten antara 0:15 dan 0,22%, dan meningkat dengan isi silikon meningkat di atas 0,22%.

Phospor

Kehadiran fosfor di atas ambang batas pada 0,05% menyebabkan peningkatan reaktivitas dari baja dengan lapisan seng cair dan pembentukan puasa. Ketika dikombinasikan dengan silikon, fosfor dapat menyebabkan efek yang tidak sebanding dengan ketebalan yang meningkat berlebihan di lapisan galvanis.

Kelayakan baja silikon / fosfor untuk galvanis

Untuk panduan kelayakan baja silikon / fosfor untuk kriteria galvanis adalah sebagai berikut:

 

Tingkat silikon (Si) <0,04% dan

Tingkat silikon (Si) + (2,5 x% P) <0,09%

 

Coating galvanis pada baja silikon biasanya kusam abu-abu atau pucat dengan permukaan agak kasar dan mungkin rapuh. Hambatan dari lapisan sebanding dengan ketebalan lapisan galvanis dan tidak terpengaruh oleh penampilan. Secara umum, ketebalan, adhesi dan penampilan dari lapisan galvanis pada baja silikon dan fosfor berada di luar kendali dari pihak pencelupan galvanis.

 

3. Kualitas Welding

Welding kualitas desain dan pengerjaan yang berkaitan dengan efek langsung pada kualitas galvanizing. Kawat las umumnya tingkat tinggi silikon dan ini dapat menyebabkan bagian logam yang dilas dengan seng bereaksi lebih kuat daripada bagian lain, menghasilkan lapisan galvanis tebal pada bagian logam yang dilas.

Jika pengelasan estetika diabaikan di sini di mana pengelasan mantan harus difinis dasarnya rata dengan permukaan setelah logam galvanis, harus menggunakan kawat las tingkat rendah silikon dan memiliki komposisi metalurgi yang sama dari logam dasar.

Desain pengelasan adalah fungsi dari lokasi pengelasan dan ekspansi. Welding kurang padat cair proses kimia dapat memungkinkan penetrasi ke dalam sendi. Cairan terperangkap akan mendidih menjadi uap di permukaan menyebabkan kerukan di hot dip.

Sisa-sisa kristal fluks yang tersisa pada sendi udara akan menyerap kelembaban dan menyebabkan karat dan korosi galvanis setelah terinstal di lapangan.

Tegangan permukaan (tegangan permukaan) dari dalah seng cair sedemikian rupa sehingga ia tidak bisa menembus ke celah kurang dari 1 mm. beberapa materi dilas di fluks las busur rendam mungkin berisi partikel kecil yang umumnya kurang dari 1 mm dengan diameter yang mencair bersama-sama ke permukaan las alur. Partikel-partikel ini keramik dan tidak dikonsumsi oleh pengawetan dan akan menyebabkan lubang kecil di lapisan galvanis di las alur. Karena diameter kecil, lubang kecil yang tidak mempengaruhi daya tahan dari lapisan galvanis. Jika keberadaan lubang kecil tidak diinginkan untuk alasan estetika harus dilakukan pada peledakan las abrasif untuk menghilangkan partikel ini.

Dalam pengelasan MIG akan meninggalkan lapisan tipis pada terak las-lasannya. Lapisan ini harus dilepaskan sebelum karena akan menyebabkan kerusakan pada lapisan galvanis pada bagian-bagian dilas galvanis. Welding bunga api yang melekat pada bahan yang akan dihapus pula karena akan menimbulkan masalah estetika setelah galvanis.

Kualitas pengelasan akan mempengaruhi kualitas dari lapisan galvanis. Pengelasan yang buruk akan menyebabkan penetrasi cairan kimia ke dalam sendi dan kemudian mengalir keluar setelah objek terpasang sehingga dapat merusak bagian.

Las terak tertinggal dalam pembersihan cairan pengawetan akan mencegah bagian itu dan juga akan mencegah aksi seng cair dengan bagian itu. Lapisan galvanis tidak akan menempel pada bagian ini dan kerusakan adalah di luar kendali Galvanizers.